全國(guó)網(wǎng)媒走進(jìn)勁牌。記者鐘劍橋 攝
荊楚網(wǎng)消息(記者 馮梓曄)“勁酒雖好,可不要貪杯喲!”相聲演員姜昆的一句溫馨提醒,讓“勁酒”為無(wú)數(shù)人所熟知。10月26日,參加“2016匠心楚味·第四屆全國(guó)重點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)媒體湖北行”活動(dòng)的全國(guó)主流網(wǎng)絡(luò)媒體的記者們,來(lái)到湖北勁牌有限公司,領(lǐng)略該企業(yè)全機(jī)械化釀酒工藝的獨(dú)特魅力,見(jiàn)證其“樹(shù)正氣、有擔(dān)當(dāng)、可持續(xù)”的工匠精神。
勁牌車間。記者鐘劍橋 攝
勁酒好不好,首先看釀造。全國(guó)網(wǎng)媒的記者們步入車間,看見(jiàn)工人坐在監(jiān)控室里輕點(diǎn)鼠標(biāo),二樓車間的特制高壓鍋就開(kāi)始煮糧。糧食煮好后,經(jīng)過(guò)自動(dòng)攤涼機(jī)冷卻并拌入酒曲,被輸送到恒溫恒濕的糖化箱。8個(gè)糖化箱,只需要一名工人監(jiān)測(cè)溫度濕度。
勁牌車間。記者鐘劍橋 攝
在過(guò)去最耗人力的入池發(fā)酵車間,兩米深的發(fā)酵池不見(jiàn)了,取而代之的是一個(gè)個(gè)不銹鋼料斗。糖化好的原料,輸進(jìn)料斗后,被叉車送進(jìn)一樓恒溫發(fā)酵車間。
在全機(jī)械化的釀酒車間,搖臂忙碌著的機(jī)器人最吸引全國(guó)網(wǎng)媒的目光。在楓林酒廠4車間蒸餾區(qū),12個(gè)機(jī)器人一字排開(kāi),每個(gè)機(jī)器人負(fù)責(zé)2個(gè)酒甑。這些機(jī)器人是勁牌公司提出方案,廠家專門設(shè)計(jì),2015年10月上崗,代替了以往人工鏟糟上甑的方式。
機(jī)器人臂上,安裝了紅外成像設(shè)備,能夠捕捉酒甑原料表面溫度場(chǎng)的微小變化,通過(guò)后臺(tái)的計(jì)算分析改變機(jī)器人的原料散布動(dòng)作,保證原料與蒸汽的充分接觸,提升出酒率。
從2006年開(kāi)始,勁牌累計(jì)投資10億元,建設(shè)成了具備自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的楓林生產(chǎn)基地,到2018年,還將完成所有車間智能傳感器的布放,增加云機(jī)器人替代人工操作,完成生產(chǎn)基地的網(wǎng)絡(luò)改造、數(shù)據(jù)中心建設(shè)、MES系統(tǒng)建設(shè),實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)對(duì)接,完成物聯(lián)網(wǎng)支撐平臺(tái)建設(shè),逐步建立能耗、設(shè)備運(yùn)維、營(yíng)銷數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝模擬等應(yīng)用。
勁牌以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了釀酒工藝全程機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化和智能化、智慧化,顛覆了中國(guó)幾千來(lái)的傳統(tǒng)作坊式釀酒方式,保證了產(chǎn)品品質(zhì),踏出了一條中國(guó)保健酒企業(yè)健康、科學(xué)、可持續(xù)的發(fā)展之路。中國(guó)酒業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)王琦堅(jiān)信,保健酒的品質(zhì)將更好,保健酒行業(yè)的明天會(huì)更好。
“勁牌公司企業(yè)文化和社會(huì)責(zé)任讓我印象深刻!泵咳崭拭C網(wǎng)記者張白云表示,一句廣告語(yǔ)讓全國(guó)人民認(rèn)識(shí)了勁酒,現(xiàn)場(chǎng)參觀后發(fā)現(xiàn)真是名不虛傳。多位全國(guó)網(wǎng)媒采訪團(tuán)成員表示,作為一個(gè)負(fù)責(zé)任的企業(yè),勁牌公司在打造健康酒業(yè)百年品牌的道路上一定會(huì)大步向前,越走越穩(wěn)。
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